設(shè)備的風(fēng)機不同于室內(nèi)和室外設(shè)備。當(dāng)風(fēng)機在室內(nèi)設(shè)備中時，風(fēng)機懸掛器應(yīng)根據(jù)實際的設(shè)備方向制造。膨脹螺釘或機械螺釘可用于將風(fēng)機緊緊固定在屋頂天花板或橫梁上，以確保風(fēng)機正常工作。整個固定機構(gòu)穩(wěn)定，強度滿足，振動小。如有必要，可以安裝懸架式阻尼器和消聲裝置。在室外安裝時，風(fēng)機底盤必須預(yù)先制作，或用膨脹螺絲固定或用粉底固定;為了減少振動，可以安裝減振墊和減震器。 

一、裝置

 1.使用前，首先檢查風(fēng)扇的所有部件是否齊全。檢查蝸殼，葉輪和主軸等主要部件是否因運輸而變形和損壞；
 2.在工作之前，檢查每個部件的螺栓是否擰緊。如果松動，則需要擰緊每個部件的螺栓;糾正進(jìn)氣口和葉輪之間的間隙，主軸堅持水平慢中心方向； 
 3.檢查外殼內(nèi)是否留有或留下任何碎屑或碎屑； 
 4.風(fēng)扇單元完成后，用手或杠桿拉動葉輪，檢查是否有太緊或碰撞。測試工作可以在不太緊或顛簸的條件下進(jìn)行；
 5.安裝機器后，應(yīng)安裝皮帶輪和聯(lián)軸器的保護(hù)蓋。如果進(jìn)氣管未連接到進(jìn)氣管，則還應(yīng)添加保護(hù)蓋； 
 6.安裝進(jìn)風(fēng)管時，可直接與風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔連接。但是，不應(yīng)將通風(fēng)管的重量加到套管上； 
 7.對于風(fēng)扇的其他部件，必須嚴(yán)格遵循附圖的要求； 
 8.在主軸轉(zhuǎn)數(shù)改變之后，將改變風(fēng)扇的流量Q，總壓力H和軸功率。 因此，當(dāng)安裝容量沒有改變時，主軸轉(zhuǎn)數(shù)不得增加，否則電機會過載和損壞； 
 9.風(fēng)扇消耗的功率意味著在額外工作條件下，雖然存在一定量的剩余。但是，由于工作條件的改變，電動機的動態(tài)功率增加。例如，當(dāng)進(jìn)氣口和出氣口完全打開時，風(fēng)扇空轉(zhuǎn)會增加風(fēng)扇的功耗并燒毀電機。在測試風(fēng)扇時，應(yīng)注意電動機的電流是否過流，否則應(yīng)在發(fā)生故障之前確定原因。 

二、風(fēng)扇保護(hù)工作系統(tǒng)

（1）使用時，必須對風(fēng)機進(jìn)行檢查

1.風(fēng)扇工作時，需要定期檢查是否存在電流過載并發(fā)出異常噪音； 
2.工作很長一段時間，應(yīng)該在一年內(nèi)得到保護(hù)和維護(hù)。電機軸承和傳動部件的軸承箱應(yīng)加油脂，否則會損壞傳動部件或電機； 
3.風(fēng)扇輸送的氣體多塵。有必要定期清除風(fēng)扇和輸送管內(nèi)的灰塵，灰塵和其他雜質(zhì)，以防止腐蝕和阻塞空氣通道； 

4.風(fēng)扇糾正后，應(yīng)阻斷電源以確保安全。 

（2）如果風(fēng)扇在以下一種異常情況下工作，則必須停止校正：

 1.發(fā)現(xiàn)電流過大；
 2.風(fēng)扇工作異常； 
 3.磁帶太松了攻擊劇烈振蕩； 

 4.電機溫度過高。

（3）風(fēng)管的裝置要盡量結(jié)實﹑整齊漂亮，在外墻裝置時必定要留意運用勞動保護(hù)用品，系好安全繩和安全帶，在墻上打好固定管碼；風(fēng)管在裝置間隔較長時要做支架固緊，以防整個體系發(fā)生振蕩帶來不必要的噪聲。依據(jù)特殊要求，還需配合裝置過濾﹑消聲等環(huán)保處理設(shè)備。