工業(yè)噴漆房噴漆廢氣處理方法
目前，國(guó)內(nèi)對(duì)噴漆廢氣處理有很多種方法，常用的有UV光解法、水噴淋法、冷凝法、氧化法、特離子法、催化燃燒法。 活性炭吸附等噴漆皮氣處理工藝。
UV光氧解法：
利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分了化合物，如CO2,H20等。能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá)99%以上:
工作原理：
光氧催化劑納米粒子在一定的波長(zhǎng)的光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴時(shí)，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光氧催化表面的各種污染物摧毀。
水噴淋法:
噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過(guò)程中，如水簾柜為例，其原理是通過(guò)水噴酒在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì)，在同一時(shí)間沉淀過(guò)濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
冷凝法：
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過(guò)分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度、低溫度，處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。
工作原理：冷凝將廢液降溫至VOCs成分之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收的方法。多適用于高濃度，單一組分有回收價(jià)值的VOCs回收處理。
等離子反應(yīng)法。
利用含高能量活性基團(tuán)的等等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。
直接燃燒法:
使用石油或天然作為輔助燃料燃燒加熱混合物到一定溫度 溫(700--800度.時(shí)間停止，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。
催化燃燒法
是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但由于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，運(yùn)行成本大。
活性炭吸附：
通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常跟換活性炭。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
選用不同工藝，不同的工藝有不同的產(chǎn)品特征，具有效率高，無(wú)需添加任何物質(zhì)，成本低、廢氣處理設(shè)備占地面積小，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
生物降解法：
利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的水、二氧化碳和其他無(wú)機(jī)鹽類。適用于以微生物可分解物質(zhì)為主，污染物為微生物的食物來(lái)源。可以涉谷處理的微生物包括：碳?xì)溲踅M成的各類有機(jī)物、簡(jiǎn)單的有機(jī)硫化物、有機(jī)氮化物、硫化氫及氨氣等無(wú)機(jī)類污染物。